Hur man väljer termiska kuddar

Feb 02, 2026

Lämna ett meddelande

Värmekuddar har hög värmeledningsförmåga, utmärkt isolering och motståndskraft mot höga och låga temperaturer. De fyller luftgapet mellan-värmealstrande komponenter och kylflänsar eller metallbaser. Deras flexibilitet och elasticitet gör att de kan täcka mycket ojämna ytor. Så, hur hittar du rätt termoplatta för dina behov bland de många tillgängliga alternativen?

 

1. Struktur

I allmänhet ökar tillsats av förstärkningsmaterial den fysiska styrkan men offras viss värmeledningsförmåga. För större produkter har detta liten inverkan, men det påverkar tunnare produkter (<1mm). Unreinforced pads tend to elongate, and in severe cases, break. Pads with reinforcing materials have high strength and do not change size. Silicone cloth pads offer puncture resistance and better electrical insulation.

 

2. Värmeledningsförmåga

Valet av värmeledningsförmåga för en dyna beror på applikationsmiljön och kraven. Specifika överväganden inkluderar:

För det första värmen som genereras av komponenten;

För det andra designgapets tjocklek, den önskade temperatursänkningen och värmeöverföringsytan.

 

3. Tjocklek

Tjockleken på packningen måste i allmänhet väljas baserat på den designade spaltbredden. Det rekommenderas att komprimera tjockleken med 20%-50% för att uppnå en tjocklek nära spalttjockleken.

Till exempel, om spalttjockleken är 1,5 mm, rekommenderas en 2,0 mm produkt. Varför? Eftersom en 2,0 mm produkt, efter 25 % kompression, kommer att matcha spalttjockleken. Denna tjocklek säkerställer att spalten fylls utan att generera överdriven påkänning.

Produktens hårdhet påverkar i hög grad dess kompressionsprestanda. Under förutsättningen att säkerställa fysisk styrka, rekommenderas att prioritera produkter med lägre hårdhet. Förutom lägre spänning, har packningar med lägre hårdhet också bättre gränssnittskompatibilitet och lägre gränssnitts termiskt motstånd.

 

4. Matris

Tre vanliga polymermaterial som används som matris för värmeledande packningar är silikon, polyuretan och akrylharts.

Silikon värmeledande packningar ärver egenskaperna hos silikonmaterial och är den mest använda typen av värmeledande packning. En nackdel är dock silikonoljeutfällning, vilket gör dem olämpliga för vissa applikationer (som optisk utrustning och hårddiskar). Den största fördelen med silikon-fria packningar är att ingen silikonolja frigörs, men nackdelarna är också uppenbara, bland annat något sämre temperaturbeständighet och högre hårdhet.

Skicka förfrågan